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Cassification
更新時間：2026-04-29 
瀏覽次數：265在工業流體測量領域，含氣泡、懸浮固體的復雜介質（如廢水、泥漿、腐蝕性化學品）一直是傳統接觸式流量計的 “測量盲區”，易出現堵塞、腐蝕、數據失真及頻繁維護等問題。英國 Pulsar Process Measurement 推出的DFM 6.1 非接觸式多普勒流量計，依托超聲多普勒技術與外夾式設計，專為全管流及含氣泡 / 懸浮固體的液體測量量身打造，為復雜工況提供了高效、可靠、免維護的流量解決方案。
一、核心測量原理：多普勒超聲技術適配復雜介質
DFM 6.1 基于超聲多普勒效應工作，契合含分散相（氣泡 / 固體顆粒）流體的測量需求，核心原理如下：
外夾式傳感器（SE4 不銹鋼超聲探頭）向管道內部發射固定頻率的超聲波信號，信號穿透管壁后在流體中傳播。
流體中粒徑≥100μm、濃度≥75ppm的懸浮固體或氣泡作為反射體，反射超聲波信號并產生頻移（多普勒效應）。
傳感器接收反射信號，控制器精準計算頻率偏移量，結合預設管道內徑換算出流速與流量，支持雙向流量測量（輸出正負流量數值），適配反流監測場景。
該原理區別于傳統接觸式流量計（如渦輪、電磁式），無需流體導電、無活動部件，僅依賴流體中的氣泡或固體顆粒即可穩定測量，天然適配復雜介質工況。
二、產品核心優勢：非接觸設計，全工況適配
1. 非侵入式安裝，零停機、零維護
外夾式設計：傳感器直接夾持在管道外壁，無需切割管道、無需開孔、無需接觸流體，安裝無需停機，不中斷工藝流程，大幅降低安裝成本與時間成本。
免維護特性：傳感器不與介質接觸，無結垢、無堵塞、無腐蝕、無磨損風險，消除傳統流量計的定期清理、校準、更換部件等維護工作，尤其適配高腐蝕、高磨蝕介質（如泥漿、污水）。
無壓力損失：管道內無任何阻擋部件，不影響流體流態、無壓力降，避免因安裝流量計導致的能耗增加或工藝波動。
2. 全管流適配，介質兼容性強
DFM 6.1專為全管流工況設計，對介質無特殊限制，核心適配流體包括：
含氣泡液體：曝氣污水、發酵液、含氣化工溶液等；
含懸浮固體液體：工業廢水、污泥、礦漿、涂料、漿料等；
高粘度 / 腐蝕性液體：化學品、酸堿溶液、原油衍生物等。
3. 高精度與高穩定性，滿足工業級測量需求
測量精度：±2% 讀數或 ±0.03m/s（取較大值）；重復性 ±0.1%，線性度 ±0.5%，精準滿足過程控制、計量結算、環保監測等場景的精度要求。
流速范圍：±0.03m/s~12.2m/s（±0.1ft/s~40ft/s），覆蓋低流速到高流速的全工況測量。
環境適應性：儀表外殼符合 NEMA4X（IP66） 防護等級，聚酯材質配透明聚碳酸酯面板，防塵、防水、耐惡劣工業環境，適配室內外安裝。
三、硬件配置與功能：便捷操作，豐富輸出
1. 顯示與操作
配備白色背光矩陣顯示屏，實時顯示瞬時流量、累計流量、流速、繼電器狀態等關鍵數據，16 位累計量顯示，讀數清晰直觀。
搭載5 鍵操作面板，支持英語、法語、西班牙語三種語言，參數設置（管徑、介質類型、輸出配置）簡單高效，無需專業技術人員即可完成調試。
2. 信號輸出與控制
模擬輸出：隔離式 4-20mA 電流信號（負載 1000Ω），可切換 0-5V 直流輸出，兼容主流 DCS、PLC 系統。
開關量輸出：2 路可編程繼電器（SPDT，5A 觸點容量），可設置流量上下限報警、流量聯鎖控制、泵啟停聯動等功能。
數據記錄：內置128MB 數據記錄儀（2600 萬點），可長期存儲流量數據，支持歷史數據追溯與分析，適配合規性監測需求。
可選通訊：支持 Modbus RTU 或 HART 協議，可接入工業物聯網系統，實現遠程監控與數據傳輸。
3. 傳感器配置
標配SE4 單頭不銹鋼超聲傳感器，配 7.6m（25ft）屏蔽電纜，可承受 10psi 意外浸沒，防水耐用，適配潮濕、多塵工業環境。
四、典型應用場景
DFM 6.1 憑借復雜介質適配能力，廣泛應用于全球工業領域，核心場景包括：
污水處理行業：曝氣池出水、污泥回流、污水排放（含大量氣泡與懸浮污泥）；
化工行業：含氣反應液、酸堿漿料、高粘度聚合物溶液、腐蝕性廢水；
礦山與冶金行業：礦漿、尾礦漿、冷卻水（含礦渣顆粒）；
食品與制藥行業：發酵液、果汁漿料、含氣飲料生產（衛生級非接觸測量，無交叉污染風險）；
市政工程：大口徑污水管道、雨水泵站、給排水管網（含雜質與氣泡）。
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